Élevé vague de colophane liquide de contenu solide pâte à braser 0,81 gravités spéciales
Lieu d'origine | La Chine |
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Nom de marque | Wuxi Top Chemical |
Certification | ISO9001 |
Numéro de modèle | THC11 |
Quantité de commande min | 10 tonnes |
Prix | Call/negotiable |
Détails d'emballage | 1 conteneur |
Délai de livraison | 5-8 jours |
Conditions de paiement | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement | 500 tonnes/mois |

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xNom de produit | Flux liquide de soudure | Aspect | liquide jaune-clair, clair et transparent |
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Odeur | dissolvant organique | Résistance d'isolation | >108Ω |
Contenu solide (w/w) | 12.0±0.5 | valeur de p H | acide faible |
Indice d'acidité (magnésium KOH/g) | 25±5 | Densité (g/ml) | 0.810±0.008 |
Contenu de chlore (%) | 0 | Corrosif | aucune pénétration corrosive |
Diluant suggéré | Diluant FD5050 | Point d'inflammabilité (T.C.C) | 14℃ |
Temps d'entreposage | 12 mois | ||
Surligner | Pâte à braser satisfaite solide élevée de vague,vague pâte à braser 0,81 gravités spéciales |
Flux liquide clair de flux de soudure et transparent jaune-clair liquide satisfait solide élevé
1. Introduction
△Le flux de TUOPU THC11 est un flux avec le contenu solide élevé (contenu solide de 12%) et plus de forte activité. Il peut être employé sous des formes de écumer, pulvériser et autre.
△Le système actif de résine a l'excellente mouillabilité sur la surface d'une couche nue d'en cuivre et de soudure.
△La soudure des conseils multicouche avec de petits trous métallisés montrera l'excellente représentation de pénétration.
2. Caractéristiques et avantages
△Quelques activateurs spéciaux se sont ajoutés au flux THC11 sont employés pour réduire la tension superficielle entre le masque de soudure et la soudure, qui réduit considérablement la génération des boules de soudure.
△L'activateur thermostable dans le flux NO--propre haut-solide réduit l'incidence des défauts de soudure continus dans la vague soudant et soudant sélectif.
3. Instructions pour l'usage
△Afin de répondre aux exigences de la représentation de soudure stable et de la fiabilité électrique de représentation, l'établissement de processus lié aux cartes et les composants doivent répondre aux exigences de la soudabilité et de la clarté d'ion. On lui recommande que le monteur propose des règlements appropriés sur les fournisseurs des matériaux relatifs et exiger du certificat entrant d'analyse matérielle ou du monteur d'effectuer l'inspection matérielle entrante.
△La carte devrait être manipulée soigneusement pendant l'assemblage, et seulement les bords de la carte devraient être saisis. On lui recommande d'employer les gants propres et non pelucheux.
△Employez le diluant FD5050 pour nettoyer régulièrement la bande de conveyeur, les dents à chaînes et les montages pour éviter l'augmentation des résidus au bord de la carte après assemblée.
△En changeant le type du flux, du diluant de l'utilisation FD5050 pour nettoyer complètement le conteneur de flux, du réservoir de flux, du système de jet de flux, etc.
△La densité et l'uniformité du revêtement de flux est une influence principale sur l'application réussie du flux NO--propre. On lui recommande d'employer un revêtement de flux avec une densité de 1000 à 2500 microgrammes par pouce carré.
△Le préchauffage rend le flux sur la carte sec, augmentant le retrait des oxydes et la formation de bons joints de soudure. La température de préchauffage dépend de divers facteurs, tels que la vitesse de convoyeur, les types de dispositifs et les substrats.
△En employant le revêtement de mousse, employez l'air comprimé avec le dégraissage et l'asséchage pour écumer, de sorte qu'assez de flux soit maintenu sur le noyau de mousse. Employez un régulateur de pression pour ajuster la pression atmosphérique de produire les bulles uniformes et la taille optimale.
△L'applicateur de flux doit ajouter un diluant pour compléter la perte d'évaporation et pour maintenir l'équilibre de composition de flux.
△Les débris et les contaminants s'accumuleront dans le revêtement de circulation de flux. Pour la cohérence de l'opération de soudure, le flux plus non utilisé devrait être débarrassé régulièrement. Après vidange du flux, employez le diluant pour nettoyer le conteneur et d'autres tâches, et puis pour remplir conteneur de flux frais. On devrait permettre au le flux d'écumer et stabiliser pendant quelques minutes avant que la soudure puisse être reprise.
4. Indicateurs techniques
Paramètre | Valeur typique | Paramètre | Valeur typique |
Aspect | liquide jaune-clair, clair et transparent | Densité (g/ml) | 0.810±0.008 |
Odeur | dissolvant organique | Contenu de chlore (%) | 0 |
Résistance d'isolation | >108Ω | Corrosif | aucune pénétration corrosive |
Contenu solide (w/w) | 12.0±0.5 | Diluant suggéré | Diluant FD5050 |
valeur de p H | acide faible | Point d'inflammabilité (T.C.C) | 14℃ |
Indice d'acidité (magnésium KOH/g) | 25±5 | Temps d'entreposage | 12 mois |
5. descriptions de risque
Cause de défaut | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Absent | √ | √ | √ | |||||||
Sangle de Duoxi | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Tin Cave Viods | √ | |||||||||
Pingoles | √ | √ | ||||||||
Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Étain brut Graing | √ | |||||||||
Transition | √ | √ | √ | √ | ||||||
Balling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Shorts de court-circuit | √ | √ | √ |
Note : le √ signifie le contact pauvre de la cause possible 1. entre le flux et l'embase ; angle de contact inexact de la soudure 2. d'embase. La densité du flux est 3. trop hauts ou si bas. La vitesse de la bande de conveyeur est trop rapide ou trop lente. Brillant ; si elle est trop lente, elle sera légèrement ronde et épaisse. 4. trop d'huile ou détérioration d'antioxydation dans le four de bidon. 5. La température de préchauffage est trop haute ou si basse. 6. La température du four de bidon est trop haute ou si basse. Et court et épais, si bas pour être 7. minces et pointus et brillants. La crête de vague de four de soudure est 8. instables. La soudure dans le four de bidon contient les impuretés 9. La direction et la disposition câblage des éléments sont pauvres. 10. L'avance originale de conseil est incorrectement manipulée.
6.Health et sécurité
△La zone de manoeuvre devrait être équipée d'un dispositif approprié d'échappement pour enlever le flux. Un grand nombre d'inhalation des dissolvants de flux et des composés volatils d'agent actif qui se volatilisent à la température de soudure peut causer des maux de tête, des vertiges et la nausée. Le △ le débouché de l'équipement de soudure de vague doit être équipé d'un dispositif d'échappement pour enlever complètement les composés volatils.
△Attention de salaire à la protection pendant l'utilisation d'éviter le contact cutané prolongé et le contact visuel direct avec le flux. S'il touche les yeux, rincez svp par l'abondance de l'eau propre et cherchez les soins médicaux dès que possible.
△Le flux THC11 contient les dissolvants inflammables (le point d'inflammabilité est de 14 degrés de Celsius), et ne devrait pas être exposé pour mettre le feu aux sources ou à l'équipement proche sans mesures de protection contre l'incendie.
image liquide du flux 7.Solder