Mg 25 KOH/G soluble dans l'eau de flux liquide de forte activité de soudure pour la soudure de vague
Lieu d'origine | La Chine |
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Nom de marque | Wuxi Top Chemical |
Certification | ISO9001 |
Numéro de modèle | THC11 |
Quantité de commande min | 10 tonnes |
Prix | Call/negotiable |
Détails d'emballage | 1 conteneur |
Délai de livraison | 5-8 jours |
Conditions de paiement | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement | 500 tonnes/mois |

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xNom de produit | Flux solide élevé | Odeur | dissolvant organique |
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Contenu solide (w/w) | 12.0±0.5 | Indice d'acidité (magnésium KOH/g) | 25±5 |
Contenu de chlore (%) | 0 | Corrosif | aucune pénétration corrosive |
Diluant suggéré | Diluant FD5050 | Temps d'entreposage | 12 mois |
Surligner | Flux liquide de soudure de forte activité,Mg liquide KOH/g du flux 25 de soudure,flux soluble dans l'eau solide de 12 pour cent |
Flux spécial pour la soudure de vague des produits électroniques de forte activité et du flux satisfait solide élevé
1. Introduction
△Le flux de TUOPU THC11 est un flux avec le contenu solide élevé (contenu solide de 12%) et plus de forte activité. Il peut être employé sous des formes de écumer, pulvériser et autre.
△Le système actif de résine a l'excellente mouillabilité sur la surface d'une couche nue d'en cuivre et de soudure.
△La soudure des conseils multicouche avec de petits trous métallisés montrera l'excellente représentation de pénétration.
2. Caractéristiques et avantages
△Quelques activateurs spéciaux se sont ajoutés au flux THC11 sont employés pour réduire la tension superficielle entre le masque de soudure et la soudure, qui réduit considérablement la génération des boules de soudure.
△L'activateur thermostable dans le flux NO--propre haut-solide réduit l'incidence des défauts de soudure continus dans la vague soudant et soudant sélectif.
3.Health et sécurité
△Le flux THC11 contient les dissolvants inflammables (le point d'inflammabilité est de 14 degrés de Celsius), et ne devrait pas être exposé pour mettre le feu aux sources ou à l'équipement proche sans mesures de protection contre l'incendie.
4. Indicateurs techniques
Paramètre | Valeur typique | Paramètre | Valeur typique |
Aspect | liquide jaune-clair, clair et transparent | Densité (g/ml) | 0.810±0.008 |
Odeur | dissolvant organique | Contenu de chlore (%) | 0 |
Résistance d'isolation | >108Ω | Corrosif | aucune pénétration corrosive |
Contenu solide (w/w) | 12.0±0.5 | Diluant suggéré | Diluant FD5050 |
valeur de p H | acide faible | Point d'inflammabilité (T.C.C) | 14℃ |
Indice d'acidité (magnésium KOH/g) | 25±5 | Temps d'entreposage | 12 mois |
5. descriptions de risque
Cause de défaut | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Absent | √ | √ | √ | |||||||
Sangle de Duoxi | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Tin Cave Viods | √ | |||||||||
Pingoles | √ | √ | ||||||||
Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Étain brut Graing | √ | |||||||||
Transition | √ | √ | √ | √ | ||||||
Balling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Shorts de court-circuit | √ | √ | √ |
Note : le √ signifie le contact pauvre de la cause possible 1. entre le flux et l'embase ; angle de contact inexact de la soudure 2. d'embase. La densité du flux est 3. trop hauts ou si bas. La vitesse de la bande de conveyeur est trop rapide ou trop lente. Brillant ; si elle est trop lente, elle sera légèrement ronde et épaisse. 4. trop d'huile ou détérioration d'antioxydation dans le four de bidon. 5. La température de préchauffage est trop haute ou si basse. 6. La température du four de bidon est trop haute ou si basse. Et court et épais, si bas pour être 7. minces et pointus et brillants. La crête de vague de four de soudure est 8. instables. La soudure dans le four de bidon contient les impuretés 9. La direction et la disposition câblage des éléments sont pauvres. 10. L'avance originale de conseil est incorrectement manipulée.
image liquide du flux 6.Solder