Flux acide liquide dissolvant organique satisfait solide élevé de flux liquide de soudure pour électronique
Lieu d'origine | La Chine |
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Nom de marque | Wuxi Top Chemical |
Certification | ISO9001 |
Numéro de modèle | THC11 |
Quantité de commande min | 10 tonnes |
Prix | Call/negotiable |
Détails d'emballage | 1 conteneur |
Délai de livraison | 5-8 jours |
Conditions de paiement | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement | 500 tonnes/mois |

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xAspect | liquide jaune-clair, clair et transparent | Odeur | dissolvant organique |
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Résistance d'isolation | >108Ω | Contenu solide (w/w) | 12.0±0.5 |
valeur de p H | acide faible | Densité (g/ml) | 0.810±0.008 |
Corrosif | aucune pénétration corrosive | Temps d'entreposage | 12 mois |
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Flux spécial pour le contenu solide élevé de produits électroniques et le flux de forte activité
1. Introduction
△Le flux de TUOPU THC11 est un flux avec le contenu solide élevé (contenu solide de 12%) et plus de forte activité. Il peut être employé sous des formes de écumer, pulvériser et autre.
△Le système actif de résine a l'excellente mouillabilité sur la surface d'une couche nue d'en cuivre et de soudure.
△La soudure des conseils multicouche avec de petits trous métallisés montrera l'excellente représentation de pénétration.
2. Caractéristiques et avantages
△Quelques activateurs spéciaux se sont ajoutés au flux THC11 sont employés pour réduire la tension superficielle entre le masque de soudure et la soudure, qui réduit considérablement la génération des boules de soudure.
△L'activateur thermostable dans le flux NO--propre haut-solide réduit l'incidence des défauts de soudure continus dans la vague soudant et soudant sélectif.
3. Instructions pour l'usage
△Afin de répondre aux exigences de la représentation de soudure stable et de la fiabilité électrique de représentation, l'établissement de processus lié aux cartes et les composants doivent répondre aux exigences de la soudabilité et de la clarté d'ion. On lui recommande que le monteur propose des règlements appropriés sur les fournisseurs des matériaux relatifs et exiger du certificat entrant d'analyse matérielle ou du monteur d'effectuer l'inspection matérielle entrante.
△La carte devrait être manipulée soigneusement pendant l'assemblage, et seulement les bords de la carte devraient être saisis. On lui recommande d'employer les gants propres et non pelucheux.
△Employez le diluant FD5050 pour nettoyer régulièrement la bande de conveyeur, les dents à chaînes et les montages pour éviter l'augmentation des résidus au bord de la carte après assemblée.
4.Health et sécurité
△Attention de salaire à la protection pendant l'utilisation d'éviter le contact cutané prolongé et le contact visuel direct avec le flux. S'il touche les yeux, rincez svp par l'abondance de l'eau propre et cherchez les soins médicaux dès que possible.
△Le flux THC11 contient les dissolvants inflammables (le point d'inflammabilité est de 14 degrés de Celsius), et ne devrait pas être exposé pour mettre le feu aux sources ou à l'équipement proche sans mesures de protection contre l'incendie.
5. descriptions de risque
Cause de défaut | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Absent | √ | √ | √ | |||||||
Sangle de Duoxi | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Tin Cave Viods | √ | |||||||||
Pingoles | √ | √ | ||||||||
Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Étain brut Graing | √ | |||||||||
Transition | √ | √ | √ | √ | ||||||
Balling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Shorts de court-circuit | √ | √ | √ |
Note : le √ signifie le contact pauvre de la cause possible 1. entre le flux et l'embase ; angle de contact inexact de la soudure 2. d'embase. La densité du flux est 3. trop hauts ou si bas. La vitesse de la bande de conveyeur est trop rapide ou trop lente. Brillant ; si elle est trop lente, elle sera légèrement ronde et épaisse. 4. trop d'huile ou détérioration d'antioxydation dans le four de bidon. 5. La température de préchauffage est trop haute ou si basse. 6. La température du four de bidon est trop haute ou si basse. Et court et épais, si bas pour être 7. minces et pointus et brillants. La crête de vague de four de soudure est 8. instables. La soudure dans le four de bidon contient les impuretés 9. La direction et la disposition câblage des éléments sont pauvres. 10. L'avance originale de conseil est incorrectement manipulée.
image liquide du flux 6.Solder